Работы по укладке плитки требуют наличия приспособления, способного разрезать по прямой, выполнять вырезание фигур по кривой линии, создавать овальные или круглые отверстия. Учитывая хрупкость и твёрдость плитки, используют плиткорез. В зависимости от интенсивности работ выбирают ручной или электрический инструмент.
О том, каковы могут быть причины неисправности плиткореза, а также как их устранить, написано в этой статье.
Содержание
Конструкция инструмента с водяным охлаждением
По конструкции электроплиткорез похож на торцовочную или циркулярную пилу. Это стационарный прибор для резки кафеля (для него требуется подключение к сети) с минимальным задействованием физической силы. Применяется для нарезки материала в больших количествах с максимальной производительностью и точностью.
Представляет собой рабочую платформу в виде станины, расположенной на высоте 1 м от пола для работы стоя. Оснащён крепёжными элементами для фиксации кафеля при резке. Высота платформы регулируется. К станине крепится режущий диск с электродвигателем.
Прибор дополнен ёмкостью для охлаждающей жидкости, подаваемой на рабочую часть реза. В нижней области расположен резервуар для сбора воды. Она охлаждает поверхность при соприкасании режущего диска и обрабатываемой части, позволяя проводить работы с высокой интенсивностью. Охлаждение также не допускает возникновение пыли во время работы, продляет срок службы диска и прибора.
Чаще всего применяется диск с алмазным напылением диаметром до 18 см, который справляется с:
- керамикой;
- стеклом;
- гранитом;
- камнем;
- бетоном;
- другими аналогичными материалами.
Принцип работы
Электрическая энергия, запускающая двигатель, преобразуется в механический потенциал, приводящий в движение алмазный диск. Материал, требующий резки, закрепляется на станине плиткореза, в зависимости от способа размещения двигателя.
Различается и подача плитки:
- в плиткорезе с верхним расположением изделие разрезается путём перемещения режущей части по плитке;
- если двигатель расположен в нижней части, плитка передвигается вручную по направлению к диску.
При взаимодействии режущего элемента с плиткой поверхности нагреваются, образуется большое количество пыли, мешающей работе, приводящее к быстрому выходу из строя механизма. Чтобы охладить работающие приборы, освободить от пыли, из ёмкости, присоединённой к агрегату, насос подаёт жидкость через шланг. Насос запускается автоматически в момент включения плиткореза, вода поступает непрерывно в зону реза.
Стекающая вода, содержащая частички пыли и мелкого мусора, оставшегося после резки, собирается в резервуар. По мере наполнения отработанной жидкостью ёмкость освобождают от содержимого.
Существуют модели плиткорезов, в которых подача охлаждающей жидкости происходит циклами, т. е. для охлаждения диска и сбора воды служит один и тот же резервуар. Однако такой способ имеет недостаток — примеси и мелкие частички мусора, попавшие на диск, снижают срок эксплуатации оборудования.
Разновидности
Плиткорезы делятся на два основных вида:
- электрические;
- механические.
Оба применяются в зависимости от типа проводимых работ, их интенсивности, используемого материала.
Ручные
Предназначены для домашних работ, не нуждаются в дополнительном источнике питания, вся работа выполняется механически.
- Настольный плиткорез. Режет плитку толщиной не более 15 мм. Состоит из пружинного стола, закрепляемого на столешнице саморезами или шурупами, режущего ролика, лапки, прижимающей плитку, рычага для разлома и каретки.
После фиксации материала в нужном положении режущий ролик проводится по поверхности. После отведения ролика в исходное положение путём нажатия лапки происходит разлом плитки по линии надреза.
- Ручной плиткорез — валик и кусачки. Первый предназначен для выполнения прямых срезов или фигурных для плитки и стекла толщиной не более 10 мм. Принцип использования прост: плиткорез с усилием проводится по заготовке, делается надрез, далее путём нажатия происходит разлом плитки.
Процесс резки не требует устойчивой основы, проходит как на столе, так и на весу или на полу. Кусачками выполняют в стекле, плитке толщиной 8 мм фигурные срезы, нестандартные выемки под плинтус, водо- или газопроводную трубу и т. д.
Электрические
Более производительное оборудование по сравнению с ручными моделями. Предназначены для обработки стекла, камня, плитки более 15 мм толщиной. Способны подгонять заготовки в размер, выполнять прямой рез или под 45 градусов, образуя закруглённые края среза.
Электрические плиткорезы классифицируются по типу размещения пильного диска и двигателя относительно станины:
- Двигатель расположен вверху. Справляется как с небольшими заготовками, подгоняя их по размеру, так и с длинной напольной плиткой. Жидкость для охлаждения подаётся насосом небольшого размера сверху на место сопряжения режущего инструмента и обрабатываемого материала, стекает в поддон, затем снова поднимается наверх.
Рез плитки, зафиксированной на столешнице, происходит путём подачи движущегося стола либо режущей частью, перемещающейся на специальных салазках.
- Двигатель расположен снизу. По сравнению с предыдущим вариантом отличается меньшими габаритами и массой. Режет керамогранит, стекло, керамику любых размеров. Объясняется это тем, что материал не закрепляется на столе, а движется по направляющим к пильному диску, выступающему над поверхностью столешницы, зафиксированному в одном положении.
Процесс охлаждения происходит при резке, когда диск во время движения погружается в охлаждающую жидкость, находящуюся в поддоне под оснасткой.
Есть ещё крупногабаритные камнерезы с подобным принципом расположения двигателя. Справляются с:
- бетоном;
- гранитом;
- камнем;
- и другим грубым материалом от 6 см толщиной.
Бывают и ручные электрические плиткорезы, напоминающие «болгарку». Состоят из:
- пильного диска;
- специального упора;
- охлаждающей системы;
- и удобной рукоятки.
Справляются с задачами не хуже стационарных станков, не требуют особых условий, подходят для любой ровной поверхности.
Виды ремонта
Электроплиткорез имеет простую конструкцию. Как любой другой инструмент, подвержен поломкам, износу отдельных деталей либо воздействию внешних факторов.
Реле кнопки
Если заедает кнопка запуска, причина обычно в загрязнении, забивании абразивными частичками кнопочного механизма.
- Снимают корпус, разбирают устройство, предварительно его обесточив.
- Целые, неизношенные контакты очищают мягкой щёточкой лёгкими движениями, чтобы не повредить, прозванивают индикатором напряжения на правильность работы, затем смазываются для профилактики.
- Пришедшую со временем в негодность кнопку меняют на новую.
Внешние повреждения
Механические повреждения, возникшие из-за падения или неправильной транспортировки, исключают использование устройства до того момента, пока не устранятся внешние дефекты. Сюда же относятся случаи поломки:
- режущего, подающего элементов;
- системы регулировки рабочего участка;
- приспособления для фиксации.
Слабая подача воды
Наличие воды в резервуаре иногда не контролируется по каким-то причинам, как следствие, насос выходит из строя. Единственный выход — заменить прибор на новый.
Если вода заливается вовремя, насос работает, но вода не подаётся, причина — засорение насоса, повреждение или перегибы подающего шланга.
- После обесточивания оборудование осматривают на предмет разрывов и других повреждений.
- Сетку снимают, очищают место крепления насоса и воронку для сбора воды.
- Если нужно, выполняют замену деталей.
Запах горелой проводки
Более серьёзные основания для беспокойства — неполадки в двигателе. Выход из строя этого элемента приводит к значительным расходам и сложному ремонту. Главный признак — запах горелой проводки. Чаще всего происходит при резке плитки тупым диском и при превышении давления на режущий инструмент. Нагрузка на двигатель становится критичной, оборудование нагревается.
Причины нехарактерного запаха:
- механические неполадки редуктора, подшипников, других деталей;
- перегиб или повреждение кабеля.
Первое, что необходимо сделать — прекратить подачу электроэнергии на плиткорез, проверить напряжение в сети, затем разобрать инструмент, осмотреть проводку.
Низкие обороты дисков
Многие мастера, когда требуется резать плитку далеко от точки питания, для запитки прибора применяют сетевой шнур. Часто при использовании неподходящего удлинителя двигатель работает не на всю мощность или останавливается. Здесь причиной некорректной работы служит слишком длинный кабель или недостаточное напряжение в электросети.
Диск вращается на низких оборотах из-за:
- неподходящего обрабатываемого материала;
- перегрева двигателя;
- недостающей мощности;
- или перегорания предохранителей.
Прибор отключают, а когда остынет, разбирают, проверяют предохранители, заменяют их на более мощные. Если замена невозможна, выполняют ремонт вышедшей из строя детали самостоятельно, обращаются в сервисный центр, где квалифицированные мастера проведут диагностику, ремонт или замену элементов оборудования. Чаще всего замене подлежат:
- электрощётки;
- статор;
- подшипники;
- якорь;
- шестерни;
- кожух;
- блок питания;
- насос;
- пружина;
- кожух и другие.
Техника безопасности
Для работы на электрических плиткорезах предусмотрено несколько правил безопасности:
- Влажность воздуха в помещении, где ведутся работы, не должна превышать 70-80%.
- Нельзя применять прибор во взрывоопасных помещениях.
- Установка требуется на ровную поверхность.
- Перед первым запуском ознакамливаются с инструкцией.
- Для крупногабаритных моделей выделяют отдельное помещение.
- Во время резки материала надевают защитные очки и наушники. Функция водяного охлаждения не исключает полное отсутствие в воздухе незначительных абразивных частиц, а уровень шума достигает 85 дБ.
- Перед началом работ проверяют надёжность закрепления колесика, сильно изношенное заменяют на новое.
- Также проверяют надёжность фиксации плитки.
- Следят, чтобы на приборе отсутствовали посторонние предметы.
- Стараются не перегревать машину. Плитку нужно подавать медленно, чтобы предотвратить перегрев двигателя и поломку оснастки.
- Следят за состоянием электрокабеля во время работы, чтобы он не перегибался, не перекручивался, не мешал перемещению рабочего. Если провод повредился или заклинило режущую часть, немедленно отключают оборудование от сети.
- Избегают попадания горячей жидкости и других предметов для избежания повреждений.
- По окончании работ режущий диск снимают, очищают от пыли, воду сливают во избежание появления коррозии. Применение специальных охлаждающих жидкостей вместо воды продлит срок службы станка.
- Инструмент хранят в сухом безопасном месте.
Советы экспертов
- Для толстой, например, напольной плитки, выбирают стационарный плиткорез. Для настенной плитки при небольших объёмах работ лучше подойдёт ручной или стеклорез. Чтобы облегчить процесс, на направляющую раму наносят небольшое количество масла.
- Чтобы излом произошёл по разметке, перед тем как положить новую плитку, убеждаются, что нет остатков от прошлого среза. Это равномерно распределит усилия при нажатии.
- Прежде чем отсечь часть плитки, проверяют работоспособность рельсов в инструменте, чтобы подвижная часть не заедала при перемещении.
- Выполняя рез, не переусердствовать с нажатием на плитку, чтобы предотвратить скол или разлом. Движения — пружинистые, резкие, но не сильные. Отлом плитки происходит вдоль предварительно намеченной линии.
- Стараться сделать один проход режущей частью, иначе срез получится неровным.
- Сила нажима зависит от структуры плитки: чем крепче материал, тем сильнее давление. При работе специалисты советуют наращивать степень нажима постепенно.
- Рез плитки без водяного охлаждения допустим не более минуты.
- Не допускается перегревание диска во избежание травм.
- При покупке выбирают модели, в которых режущая часть двигается по станине.
При выборе инструмента учитывают:
- тип плитки;
- объём работ;
- целесообразность применяемой техники.
Для домашних или бытовых работ подойдёт ручной плиткорез, который справится с:
- керамикой;
- кафелем;
- стеклом.
Стационарным инструментом можно разрезать:
- камень;
- бетон;
- керамогранит.
